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簡歷ID：1098884831
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工作經驗：34年
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| 性 別：男 | 年 齡：57歲（1964年06月） | |
| 婚 姻：已婚 | 民 族：漢 | |
| 身 高：165CM | 體 重：65KG | |
| 戶籍戶口：山東·濟寧 | 現居住地：山東·青島 | |
| 最高學歷：專升本/函授本科 | 專業方向：鑄造 | |
| 畢業院校：山東省機械工業學校 | 職稱資格：初級職稱 | |
| 工作經驗：34年 | ||
| 工作性質： 全職 |
| 期望行業： 機械制造、機電設備、重工業 原材料及加工 汽車、摩托車及零配件 |
| 期望職位： 鑄造熔煉工程師,鑄造車間主任,生產副總經理 |
| 意向地區： 江蘇 山東 河北 |
| 期望月薪： 1.5-2萬 |
| 食宿要求： 要求包吃包住 |
| 到崗時間： 隨時到崗 |
| 其他要求：1.每月休息4-5天，工資為稅后工資。 |
1、能夠建立公司目標管理體系，制訂公司總目標并分解為人力資源、生產制造、設備檢修、質量管理、過程控制，質量控制點的管控，產品檢驗、銷售、產品設計等部門目標及各部門的KPI(績效考考)指標。熟悉員工招聘、培訓。對最優化生產和成本控制和質量管控有獨到見解，具有較高的管理水準。?
2、熟悉臺資企業，新加坡企業的５Ｓ、ＱＲＱＣ（質量控制的快速反應）機制、ＩＥ工程及改善、TPS生產方式、ISO9000質量保證體系、三級設備維修保養、制造成本控制、企業內物流優化等，熟知ISO9000/TS16949認證的相關過程，能主持企業ISO9000認證及三層次文件的編制，熟悉企業內ERP的運作。?
3、具備團隊協作精神，能組織、指揮、協調、監督大型團隊的生產活動。工作時間長、經驗豐富、具備鑄造專，機械加工，等多專業知識，責任心強。?
４、鑄造專業知識扎實,精通鑄造生產管理，精通鑄造生產管理，鑄造工藝，熔煉工藝，過程控制。對鑄造質量控制，鑄造缺陷分析有獨特的見解，和解決鑄造缺陷，解決鑄造問題鑄造難題的能力。在熔煉工藝方面：精通灰鐵，球鐵（高中硅鉬球鐵）高鎳耐蝕鑄鐵，蠕墨鑄鐵.鑄鋼等配料，材質等要求，能滿足客戶高端要求。精通粘土砂，樹脂砂，v法，消失模，殼模殼芯等工藝。在機床件，汽車零部件如缸體，缸蓋，剎車盤，汽車底盤件，閥門，管道系統件等方面經驗豐富。非常熟悉水平線，垂直線.
2、熟悉臺資企業，新加坡企業的５Ｓ、ＱＲＱＣ（質量控制的快速反應）機制、ＩＥ工程及改善、TPS生產方式、ISO9000質量保證體系、三級設備維修保養、制造成本控制、企業內物流優化等，熟知ISO9000/TS16949認證的相關過程，能主持企業ISO9000認證及三層次文件的編制，熟悉企業內ERP的運作。?
3、具備團隊協作精神，能組織、指揮、協調、監督大型團隊的生產活動。工作時間長、經驗豐富、具備鑄造專，機械加工，等多專業知識，責任心強。?
４、鑄造專業知識扎實,精通鑄造生產管理，精通鑄造生產管理，鑄造工藝，熔煉工藝，過程控制。對鑄造質量控制，鑄造缺陷分析有獨特的見解，和解決鑄造缺陷，解決鑄造問題鑄造難題的能力。在熔煉工藝方面：精通灰鐵，球鐵（高中硅鉬球鐵）高鎳耐蝕鑄鐵，蠕墨鑄鐵.鑄鋼等配料，材質等要求，能滿足客戶高端要求。精通粘土砂，樹脂砂，v法，消失模，殼模殼芯等工藝。在機床件，汽車零部件如缸體，缸蓋，剎車盤，汽車底盤件，閥門，管道系統件等方面經驗豐富。非常熟悉水平線，垂直線.
| 2010年02月~至今（11年11個月） | 青******司 | 公司辦公室 | 澆注車間主任，熔煉工程師，副總經理 |
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工作內容： 工作描述
2010.02年進入振宇中興機械公司任熔煉工程師作一職，2011年3月年晉升為熔煉和澆注車間主任一職，2013年至今在研發中心負責熔煉工藝的設計制訂，熔煉材料的管控，熔煉澆注過程監督指導，鑄件質量缺陷分析，熔煉澆注成本控制，熔煉澆注生產安排。2015年6月任生產副總經理。工作描述: 1、在總經理的領導下，負責公司的生產管理、技術管理和質理管理工作： 2、制定年度、月度生產計劃，并落實。 |
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| 1995年02月~2010年02月（15年） | 利******司 | 總經理辦 | 生產部經理 |
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工作內容： 1.?負責車間生產計劃的組織實施；
2.?負責生產過程的監督與指導； 3.?負責現場管理?； 4.?負責車間安全生產管理?； 5.?負責車間生產成本控制?； 6.?負責部門員工管理及技能培訓?。 |
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| 1987年07月~1995年02月（7年7個月） | 濟******廠 | 生產部 | 鑄造熔煉工程師，鑄造車間主任 |
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工作內容： 1.1987.7-1990.8任熔煉工程師。負責鑄造車間技術，熔煉工藝。1990.9-1995.3任鑄造車間主任兼熔煉工程師。負責鑄造車間的生產，技術，質量和熔煉工藝的制定，優化完善，并監督執行。按照工廠各項工作流程，規章制度，帶領團隊，努力工作開拓進取，克服一切困難，完成鑄造車間各項經營目標。
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| 2011年08月~2012年03月（7個月） | 優化熔煉工藝，降低熔煉成本 |
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項目描述： 項目描述：通過對員工的培訓，優化熔煉工藝流程，加強熔煉，澆注的標準化操作的指導，優化熔煉工藝，降低鐵水在電爐的熔煉時間和和合格鐵水在電爐的停留時間，及時將鐵水澆注完畢以及原輔材料和鐵合金的使用量，既保證了材質同時又節約了熔煉時間，澆注時間，以及鐵水在電爐的停留時間，達到了降低了噸?鐵水的生產成本。
收獲成果：到目前為止每年可以為公司節約生產成本約500多萬元以上。 |
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責任描述： 1.培訓熔煉澆注員工，掌握熔煉工藝，澆注工藝，及操縱要點。
2.優化熔煉工藝，操縱要點，進行標準化作業。 3.化學成分，澆注時間溫度，符合標準化作業指導書的要求。 |
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| 英語 | 讀寫：略懂 | 聽說：略懂 |
